关于实验型沈飞粉体气流磨（）的分级轮间隙调节的说明

一、现场问题分析：

     在低转速（105Hz）时，过筛后发现筛上物中存在颗粒，此颗粒出现的原因可能是由于分级轮与反冲气套之间的间隙过大，使得颗粒从间隙进入旋风。目前成品粒度稍细，还需降低转速才能做出合格的产品。为了不使颗粒通过间隙进到成品里影响产品质量，建议将间隙调整到0.3±0.05mm。（主要是保证内部间隙）

二、调整指导方案：

1.外间隙测量方法：

显示位置为外间隙，可用塞尺测得实际间隙值。

塞尺图片如下：

2.内间隙测量方法：

内间隙是需要间接测量得到的。所需工具为深度游标卡尺。图片如下：

计算公式：

内部间隙D=D’+d-d’

具体测量方法如下：

1用塞尺测量测出外部间隙d值；

2用深度游标卡尺测得D’和d’值；

3将测得的数值代入公式即可得到内部间隙D值。

3、分级轮拆装及间隙调整方法

拆开步骤：1拆开上盖；2拆开把合螺钉，取下反冲气套；3拆开压盖及螺钉，取下分级轮。

通过增加或减少调整垫的厚度来调整内部间隙数值，使其达到0.3±0.05mm的标准。

安装步骤：1配好调整垫，装上分级轮，压盖及螺钉把合牢固；2安装反冲气套，把合螺钉把合牢固；3测量外部间隙并通过公式计算出内部间隙数值做好记录；4空机运转分级轮1小时，查看间隙有无变化。间隙仍在许用范围内方可带料试机。

三、现场样品激光粒度仪（丹东百特）测试结果：

分级频率110赫兹研磨压力0.2MPa时

D50=7.62微米, D97=33.64微米

分级频率110赫兹研磨压力0.6MPa时

D50=4.48微米, D97=21.88微米

四、沈飞粉体其他型号的气流粉碎机分级轮间隙测量及调整方法相同。

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